Ein Manufacturing Execution System (MES) ist eine Softwarelösung zur Steuerung, Überwachung und Optimierung von Produktionsprozessen in Echtzeit. Es erfasst Maschinendaten, analysiert Produktionskennzahlen und unterstützt Unternehmen dabei, Effizienz, Qualität und Transparenz in der Fertigung zu steigern.

MES-Systeme sind besonders für mittelständische und große Industrieunternehmen geeignet, die ihre Produktionsprozesse digitalisieren, Ausfallzeiten minimieren und die Qualitätssicherung verbessern möchten. Sie lassen sich in verschiedene Branchen wie Automobilindustrie, Werkzeug- und Maschinenbau, Kunststoffindustrie oder Lebensmittelproduktion

Ein MES-System sorgt für:

• Echtzeit-Überwachung der Produktion
• Weniger Maschinenstillstände durch vorausschauende Wartung
• Höhere Produktqualität durch kontinuierliche Prozesskontrolle
• Bessere Ressourcennutzung und geringere Produktionskosten
• Automatisierte Dokumentation zur Einhaltung von Standards und Normen

Weitere Vorteile: https://www.gbo-datacomp.de/manufacturing-execution-system

Die Integration erfolgt über standardisierte Schnittstellen wie REST- oder SOAP-APIs, die einen bidirektionalen Datenaustausch zwischen MES und ERP ermöglichen. Dabei werden Maschinen- und Produktionsdaten mit Planungs- und Logistikprozessen verknüpft.
Weitere Informationen im Blog-Beitrag: Intergration von ERP & MES

Typische Herausforderungen sind:‍

• Datenformat-Anpassungen zwischen MES und ERP‍
• Sicherstellung der Echtzeit-Synchronisation
  
• Schulung der Mitarbeitenden für die Nutzung des Systems

Durch eine detaillierte Voranalyse und enge Zusammenarbeit mit IT- und Produktionsteams können diese Hürden minimiert werden.

Die Implementierungsdauer variiert je nach Unternehmensgröße und Komplexität der Produktion. Im Mittel dauert die Einführung eines MES zwischen drei und sechs Monaten und erfolgt in vier Phasen:

• Analyse & Planung – Anforderungen definieren
• Systemdesign & Anpassung – Prozesse optimieren
• Integration & Testlauf – Schnittstellen einrichten
• Go-Live & Support – Schulung und Optimierung

Für eine individuelle Einschätzung, jetzt Kontakt aufnehmen!

Ein MES-System ermöglicht eine präzise Planung und Echtzeit-Steuerung der Fertigung. Produktionsaufträge werden automatisiert verwaltet, Engpässe erkannt und Maschinen optimal ausgelastet.
Alle Infos: MES – 10 reasons Why

Die Echtzeit-Datenanalyse hilft dabei, Produktionsprozesse zu optimieren, indem sie:

• Engpässe und Störungen frühzeitig erkennt
• Stillstandszeiten minimiert
• Datenbasierte Entscheidungen ermöglicht
• Ressourcen effizienter einsetzt

Weitere Informationen im Blog-Beitrag: https://www.gbo-datacomp.de/post/echtzeitdaten-aus-der-fertigung-einblicke-trends

Durch kontinuierliche Überwachung der Produktionsprozesse erkennt das MES frühzeitig Qualitätsabweichungen und ermöglicht eine sofortige Fehlerkorrektur. Zudem unterstützt es eine präzise Materialplanung, wodurch Überproduktion und Ausschuss verringert werden.

Weitere Informationen in unseren Webinaren: https://www.gbo-datacomp.de/webinar

Ein MES-System erfasst und analysiert Produktions- und Qualitätsdaten in Echtzeit, um Abweichungen sofort zu erkennen. Dies erleichtert die Einhaltung von ISO-Normen und branchenspezifischen Standards und ermöglicht eine lückenlose Dokumentation.

Weitere Informationen zu den MES-Dashboards

Moderne MES-Systeme setzen auf:

• Rollenbasierte Zugriffskontrollen für autorisierte Nutzer
• Datenverschlüsselung bei Übertragung und Speicherung
• Regelmäßige Sicherheitsupdates und Firewalls
• Intrusion-Detection-Systeme zur Abwehr von Cyberangriffen

MES-Systeme binden IoT-Sensoren und smarte Maschinen ein, um Produktionsdaten in Echtzeit zu erfassen und intelligente Wartungsstrategien wie Predictive Maintenance zu ermöglichen. So wird eine automatisierte, datengesteuerte Fertigung

‍Weitere Informationen zur Smarten Instandhaltung in unserem Blog: https://www.gbo-datacomp.de/blog

Ja, moderne MES-Lösungen sind modular aufgebaut und lassen sich flexibel erweitern. Neue Technologien wie künstliche Intelligenz (KI), Cloud-Computing und Big Data-Analysen können integriert werden, um Produktionsprozesse weiter zu optimieren.

MES-Systeme bieten intuitive Dashboards und visuelle Analysen, die eine einfache Bedienung ermöglichen. Moderne Systeme sind auch mobil verfügbar, sodass Produktionsverantwortliche jederzeit Zugriff auf relevante Daten haben.
Weitere Informationen zu den MES-Dashboards

Wir bieten umfassende Schulungsprogramme an, darunter:

• Workshops für Mitarbeitende und Führungskräfte
• Digitale Schulungsmodule & Webinare
• Regelmäßige Sicherheitsupdates und Firewalls
• Individuelle On-Site-Trainings für spezifische Anwendungsfälle

Gerne beantworten wir individuelle Fragen: Kontakt aufnehmen

Viele Unternehmen berichten nach der Einführung eines MES-Systems von besseren Produktionsprozessen, reduzierten Kosten und höherer Transparenz. Herausforderungen wie Datenintegration oder Prozessanpassung lassen sich durch eine enge Zusammenarbeit zwischen IT und Produktion sowie durch eine iterative Einführung erfolgreich meistern.

Konkrete Beispiele finden Sie in unseren Success Stories

Die Wahl des richtigen MES-Systems hängt von Faktoren wie Branche, Produktionskomplexität, Integrationsfähigkeit mit ERP-Systemen und individuellen Anforderungen.
Ein kostenloses Beratungsgespräch kann helfen, die beste Lösung für Ihr Unternehmen zu finden.

gboMES ist eine umfassende MES-Lösung, die verschiedene Module zur Produktionsoptimierung anbietet, darunter:

• Maschinendatenerfassung (MDE): Perfekter Informationsfluss zwischen Maschinen und Bedienpersonal.
• Betriebsdatenerfassung (BDE): Detaillierte Erfassung von Produktions-, Stillstands- und Auftragsdaten für eine präzise Auswertung.

Dank des modularen Aufbaus kann gboMES individuell an die Anforderungen eines Unternehmens angepasst und flexibel erweitert werden.
Hier geht es zur Modulübersicht.