MES Special der gbo datacomp in Hoffenheim überzeugte durch interessanten Themen- und Referenten Mix.„Lean ist gesunder Menschenverstand, also auf geht’s“, so Dr. Sebastian Schlörke, Lean Managementexperte der in Detmold ansässigen Schlörke Training & Beratung, während seines kurzweiligen Vortrages auf dem MES Special der gbo datacomp GmbH in Hoffenheim. Versuch macht klug, Widerstände im Kopf beseitigen und einfach mal machen, lautete sein Fazit, dass die Zuhörer durchgängig erreichte.„Beeindrucken war, dass Herr Dr. Schlörke die Methodik von Lean MES erklärte, ohne sich an Fachbegriffen entlang zu hangeln. Im Mittelpunkt des Vortrages standen bei ihm ganz klar Inhalte statt Blasen, wodurch er die Entscheider abholte“, erläutert Volker Schnittler, Fachreferent für das Thema ERP, beim VDMA, „solche Vorträge machen Spaß und regen zum Denken an.“Neben Schlörke stand weiterer fachlicher Input auf der Tagesordnung des erfolgreichen MES Special. So referierten Michael Möller, Geschäftsführer der gbo datacomp und Hartwig Düsing, Leiter Geschäftsstelle Nord der gbo datacomp, über die fünf Prozesspotentiale im Überblick, zu denen Transparenz, Anlageneffizienz, Durchlaufzeiten, Personaleffizienz und papierarme Fertigung gehören. Zudem wurden die Möglichkeiten, die bisoftMES, das hauseigene Manufacturing Execution System, in diesem Zusammenhang bietet, anhand von Praxisbeispielen aufgezeigt.Schlanke und effiziente Produktion sind die Säulen einer modernen und effizienten Fertigung, waren sich alle Beteiligten sicher. Eine unerlässliche Entscheidungsgrundlage sind die richtigen Kriterien zu denen insbesondere die vorhandenen Kennzahlen für eine umfassende Feinplanung gehören. Einen Überblick über diese und ihre Ermittlung in den Unternehmen ergänzte den mit zahlreichen fachlichen Anregungen gespickten Workshop in Hoffenheim.MES sind ideale Tools für ein technisches Controlling, so der Tenor, der auch durch die aufgezeigten Best-Practice-Beispiele belegt wurde. „Vielen Controllern ist gar nicht bewusst, wie flexibel eine MES-Lösung ist. Dies zeigten auch die zahlreichen Fragen, die zu einer angeregten Diskussion beitrugen“, fast Möller zusammen.Dauerhaft besser werden und Fehler bei der Umsetzung von Lean Management vermeiden, diesen Arbeitsauftrag nahmen die Teilnehmer aus Hoffenheim mit.Dieser Beitrag wurde auch in der Online-Ausgabe von umwelt panaorma veröffentlicht.
Effizientere Prozesse durch gesunden Menschenverstand zusammen mit Software
Published:
9.10.17